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轉(zhuǎn)盤拋丸機主要適用于中小型工件表面清洗的批量生產(chǎn)。本規(guī)范的設(shè)備適用于發(fā)動機連桿、齒輪、膜片彈簧等。，廣泛用于鑄造和汽車制造。具有生產(chǎn)效率高、密封效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、零部件裝卸方便、技術(shù)含量高等特點。行星轉(zhuǎn)塔拋丸機床采用“轉(zhuǎn)母轉(zhuǎn)子”的操作方式(一般2-24個小轉(zhuǎn)塔)，適用于拋丸去除各種小尺寸工件熱處理后的氧化皮，使工件表面達到銀灰色，并具有消除應(yīng)力、提高表面涂層附著力的功能；而且拋丸工藝可以用來增加上述工件的表面預(yù)應(yīng)力，提高疲勞強度，達到拋丸強化的目的。行星轉(zhuǎn)塔拋丸機床的設(shè)計理念是在加工其他零件的同時可以裝卸新零件，在連續(xù)的加工過程中可以形成一個完整的制造單元。

工件強化:根據(jù)現(xiàn)代金屬強度理論，增加金屬內(nèi)部的位錯密度是提高金屬強度的主要方向。實踐證明拋丸是增加金屬位錯結(jié)構(gòu)的有效工藝方法。這對于某些金屬在不能通過相變硬化(如馬氏體淬火)或?qū)崿F(xiàn)相變硬化的基礎(chǔ)上，需要進一步強化的一些工件具有重要意義。航空、航天工業(yè)、汽車、拖拉機等零部件要求輕量化，但可靠性要求越來越高。重要的工藝措施是采用噴丸技術(shù)來提高零件的強度和疲勞強度。

鼓式:鼓式拋丸主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋到鼓內(nèi)不斷轉(zhuǎn)動的工件上，從而達到清理工件的目的，屬于鑄造機械的范疇。適用于各行業(yè)15公斤以下鑄鍛件的清砂、除銹、除垢和表面強化。滾筒式拋丸機適用于清理各種不怕碰撞和劃傷的鑄鍛件。是小型熱處理車間清理工件表面殘留砂粒和氧化皮的理想設(shè)備，主要由滾筒、分離器、拋丸裝置、提升機和減速電機組成。

履帶式拋丸機，原名鏈板拋丸機，適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件，因為其結(jié)構(gòu)主要是一個可以前后運行的金屬鏈板，配合左右兩側(cè)的圓盤，形成一個可以容納鑄件的凹形空間。拋丸機器從空間上方噴射鋼丸，可以實現(xiàn)零件的清潔和強化，鋼丸和清潔。由于機器使用鋼鏈板，運行時鑄鋼件與鋼鏈板不斷碰撞，噪音大，容易造成操作人員疲勞，擾亂周圍環(huán)境。同時，一些柔軟的銅和鋁零件容易被鋼鏈板損壞。于是，橡膠拋丸履帶在中國青島特種膠帶生產(chǎn)區(qū)應(yīng)運而生。

吊鏈拋丸機:適用于大批量中小型工件的拋丸加工。有了工件鏈條，可以連續(xù)或步進運行，也可以采用的產(chǎn)品放推式鏈條輸送工作，使工件停在裝卸區(qū)和拋丸區(qū)，實現(xiàn)定點裝卸和定點拋丸過程。吊鉤起重量為50-2000公斤，生產(chǎn)效率高，運行可靠。它可以清洗表面和空腔復(fù)雜的工件，如發(fā)動機氣缸蓋和電機外殼。是汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業(yè)的理想選擇。吊鏈拋丸機按其吊鏈運動方式可分為連續(xù)式、步進式、累積式。根據(jù)鏈式提升機的布局，可分為單行程、雙行程和多行程。

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青島業(yè)佳機械有限公司開發(fā)了鋼管拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機,鋼管內(nèi)外壁噴丸機,鋼管內(nèi)外壁噴砂機，鋼管內(nèi)外壁拋丸機，是制作鋼管內(nèi)外表面清理設(shè)備的廠家。
鋼管內(nèi)壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機，另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內(nèi)壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進行拋丸處理，徹底進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設(shè)備。